回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)現(xiàn)場視頻

回轉(zhuǎn)窯的主要功能就是煅燒，所以它又稱煅燒窯，該設(shè)備主要應(yīng)用在水泥生產(chǎn)線中，所適用的物料包括石灰石、碳酸鈣、銅礦石等物料，它的利用價值非常高，其應(yīng)用領(lǐng)域也是相當(dāng)廣泛，是目前礦山領(lǐng)域綜合需求量較高的設(shè)備，本文結(jié)合應(yīng)用實踐來對該設(shè)備進(jìn)行全面的介紹。

回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用領(lǐng)域

回轉(zhuǎn)窯部分成功案例展示

1、回轉(zhuǎn)窯原理

不管什么回轉(zhuǎn)窯其工藝差不多都是一個原理，目前我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做以介紹和分析。目前紅星公司生產(chǎn)的濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(長徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時在生料磨中加入水，將生料制成含水為回轉(zhuǎn)窯30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量。

回轉(zhuǎn)窯安裝現(xiàn)場

2、濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒的特點

由于生料制成泥漿，所以對非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

濕法回轉(zhuǎn)窯煅燒現(xiàn)場

所以目前新型干法回轉(zhuǎn)窯是市場中非常流行的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備煅燒機(jī)理先進(jìn)，焙燒成品優(yōu)良，并且運(yùn)行流暢，在整個生產(chǎn)線中單位可承載能力強(qiáng)，是目前投資較為合理的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，避免了濕法回轉(zhuǎn)窯的缺點，又繼承了其優(yōu)勢，生產(chǎn)效果顯著。

回轉(zhuǎn)窯的主體結(jié)構(gòu)大致包括三大方面：

1、窯殼：就是我們常說的回轉(zhuǎn)窯的主體部分，從外面就可以看到。

2、胎環(huán)：是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，從外體也能觀察到，主要是用于固定支撐回轉(zhuǎn)窯窯殼。

3、止推滾輪：是限制回轉(zhuǎn)窯（旋窯）吃下或吃上時的極限開關(guān)，因為支持滾輪要比窯胎寬一些，為使托輪與輪帶能夠上下移動，磨損均勻，在胎環(huán)的端面設(shè)有止推滾輪。

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