高嶺土在建筑、工業(yè)、冶金等領(lǐng)域應(yīng)用相當(dāng)廣泛，通常情況下，對(duì)該礦的加工一般選用回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，這是對(duì)高嶺土進(jìn)行煅燒加工的常用設(shè)備，本文重點(diǎn)介紹一下它的加工工藝：

一、高嶺土煅燒窯煅燒工藝洗白過程了不得：由黑變白

高嶺土回轉(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得高嶺土開發(fā)行業(yè)迅速發(fā)展，的煅燒工藝很快高嶺土回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，是加工高嶺土的核心部位。由于煤系高嶺土與煤伴生，并且高嶺土在生產(chǎn)過程中，在一定溫度下，有機(jī)質(zhì)逐漸轉(zhuǎn)化為固定碳并滲入高嶺土后，使高嶺土呈現(xiàn)灰黑色或灰白色，因此必須采用高溫煅燒的方法除去碳，使高嶺土有黑變白，白度可達(dá)90%以上，并且在煅燒過程中還除去了有機(jī)質(zhì)，提高產(chǎn)品最終的活性和空隙體積。

二、減少原料入料粒度，可提高產(chǎn)品白度

在煅燒中，我們發(fā)現(xiàn)入燒原料細(xì)度對(duì)煤系煅燒高嶺土的產(chǎn)品白度有一定的影響，若高嶺土的粒度足夠小，會(huì)形成疏松的多孔層料， 則煅燒反應(yīng)( 能夠順利地穿過料層， 達(dá)到料層每個(gè)部分的高嶺土顆粒表面，并向每個(gè)顆粒內(nèi)部擴(kuò)散， 由于顆粒較小， 在每個(gè)顆粒表面形成的固體反應(yīng)層較薄， 故煅燒反應(yīng)易進(jìn)行， 脫炭、 脫羥較完全， 產(chǎn)品白度高。可見減少入料粒度可以不同程度地提高產(chǎn)品的白度、吸油率、活性等，所以，我們從源頭就對(duì)入料細(xì)度進(jìn)行控制，得到合理粒度要求。

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